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溢流型棒磨机

溢流型棒磨机

适用范围:钨锡矿和其他稀有金属矿的重选厂或磁选厂,为预防物料过粉碎,在粗磨阶段采用过粉碎轻的棒磨机;

产品简介:溢流型棒磨机的结构与溢流型首存1元送34元彩金几乎类似,其区别在于棒磨机的锥形端盖曲率较小,内侧有平滑衬板,不平滑衬板在筒体上一般不使用,排矿中空轴直径大

 
产品简介
       溢流型棒磨机的结构与溢流型首存1元送34元彩金几乎类似,其区别在于棒磨机的锥形端盖曲率较小,内侧有平滑衬板,不平滑衬板在筒体上一般不使用,排矿中空轴直径大,使钢棒运动中不发生外泄,下落时不会因相互击打弯曲;排矿口直径较大的目的是利于装棒、检修和检查,同时矿浆水平降低,便于矿浆迅速排出。
      溢流型棒磨机的转速、介质充填率较低。给矿粒度为25~30mm,过大时钢棒歪斜,造成运转时钢棒弯曲和折断;同时,物料过大会使棒与棒之间间隙较大,细粒不易被磨到,产量下降。物料由钢棒下落时的“线接触”作用而压碎和磨碎的,细粒在大块没破碎之前很少受到棒的冲压,过粉碎现象少,产品粒度均匀。因此,棒磨机比较适合在第一段开路磨矿中,用于矿石的细碎和粗磨,尤其适于脆性物料。
 
工作原理
       本机为湿式溢流型棒磨机。物料通过溜管给料,由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部,主电动机经棒销联轴器、主减速器、气动离合器、大、小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转,物料受到介质的撞击以及介质之间、介质与简体衬板之间的研磨,达到合格粒度的物料,经排料中空轴内出料衬套排出,完成研磨过程,研磨后的物料经出料装置筛分,合格的产品水煤浆由出浆口进入下一道工序,粗颗粒由出渣口排出。
 
适用范围
       1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选厂或磁选厂,为预防物料过粉碎,在粗磨阶段采用过粉碎轻的棒磨机;
       2、有时可取代短头圆锥破碎机细碎。当处理较软、含泥较多黏性较大的矿石时,采用短头圆锥破碎机细碎时,粉尘大且易造成细碎机阻塞等,若用棒磨机取代细碎,20—30mm的矿石可以磨碎到6—10mm,成本降低,细碎除尘简化,若采用短头圆锥与筛子闭路磨矿时,不仅投资既大,细碎阻塞也严重。
       3、溢流型棒磨机用于粗磨时,产品粒度为3—1mm,棒磨机的生产能力比同规格的首存1元送34元彩金大,但当棒磨机用于细磨,磨碎粒度为0.5mm。
 
组成结构
主要结构大致可分为十五部分:
        1、管式给料部;2、主轴承部; 3、液压顶起装置; 4、高低压泵站; 5、回转部; 6、慢速驱动装置; 7、传动部 8、喷雾润滑装置; 9、中间轴部; 10、出料筛部; 11、联轴部; 12、气动离合器; 13、同步电机; 14、电控系统; 15、 气路系统。
开机准备
1、检查磨机各部静态位置有无变动,地脚螺栓是否松动:
         ①主轴承及小齿轮轴承座位置有无变动,地脚螺栓是否松动。②各部连接、螺栓有无松动折断和缺少。
2、检查慢速传动部:
         ①齿形联轴器是否松开锁住。 ②减速箱内油位是否正常。
3、确认润滑油站已投运,阀门确认到位。
4、检查冷却水供水是否畅通可调。
5、检查气动离合器气路系统:
         ①有无泄漏。②各压力表是否正常(压力达到0.8-1.2Mpa)③电磁阀工作是否正确可靠。
6、检查喷射润滑系统:
         ①喷射润滑气缸内压缩空气压力≥0.6Mpa ②使用润滑油牌号是否正确,油位正常(油箱的50%以上)③打开气路系统中气液分离器排水阀除积水。④气路系统中各连接处有无泄漏。
7、检查电源、电压值是否在规定范围内,电仪连锁信号显示正确。
8、检查进料口处是否损坏。
9、检查环境有无障碍、隐患是否已排除。
 
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